کا بنیادی مقصدلیزر کاٹنے کی مشینمختلف مواد کی اعلی صحت سے متعلق اور تیز رفتار کاٹنے اور کندہ کاری کو انجام دینا ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشین صنعتی مینوفیکچرنگ کے میدان میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے. یہ دھات کی چادریں جیسے سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ کو کاٹ سکتا ہے، اور آٹوموٹو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، تعمیرات اور دیگر صنعتوں کے لیے درست حصے فراہم کر سکتا ہے۔
بہت سے مواد ہیں جو لیزر کاٹنے والی مشین کے ذریعہ کاٹ سکتے ہیں۔ لیزر کاٹنے والی مشین دھات، ایکریلک، وغیرہ کو کاٹ سکتی ہے، اور پاور فارمیٹ کے سائز کے مطابق مختلف صنعتوں میں استعمال کی جا سکتی ہے۔
لیزر کٹنگ مشین کی ایپلی کیشن فیلڈ: مختلف قسم کے دھاتی چادروں اور پائپوں کو کاٹ سکتے ہیں، جو بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، مینگنیج سٹیل، تانبے کی پلیٹ، ایلومینیم پلیٹ، جستی پلیٹ، مختلف الائے پلیٹیں، نایاب دھاتیں اور دیگر مواد کو تیز تر کاٹنے کے لیے موزوں ہیں۔
خودکار شناختی فنکشن، ذہین ٹائپ سیٹنگ فنکشن، فاسٹ کاپینگ فنکشن۔
لیزر کٹنگ کے عام طور پر درج ذیل اہم استعمال ہوتے ہیں: لیزر واپورائزیشن کٹنگ۔ ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے ہائی انرجی ڈینسٹی لیزر بیم کا استعمال کریں، تاکہ درجہ حرارت تیزی سے بڑھے، بہت کم وقت میں مواد کے ابلتے مقام تک پہنچ جائے، اور مواد بخارات بن کر بھاپ بننا شروع کردے۔ ان بھاپ کے اخراج کی رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے، اور بھاپ کے خارج ہونے کے ساتھ ہی مواد پر ایک چیرا بن جاتا ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے کا سامانایک لیزر پروسیسنگ کا سامان ہے جو دھاتی چادروں کو کاٹنے، کندہ کاری اور چھدرن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ لیزر کے ذریعے خارج ہونے والی شہتیر کو استعمال کرنے والی چیز کی سطح کو پراسیس کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے، فوری طور پر بہت زیادہ توانائی جاری کرتا ہے، ورک پیس کے شعاع زدہ حصے کو پگھلاتا ہے، اور کاٹنے اور پروسیسنگ کا مقصد حاصل کرتا ہے۔
لیزر کٹنگ نوچ اور مائیکرو جوائنٹ کے درمیان فرق
1. نشان مائیکرو جوائنٹ جیسا ہی ہے۔ مائیکرو جوائنٹ سب سے آگے ہے۔ نشان من مانی ترتیب دیا گیا ہے۔ سگ ماہی سفر کی ایک لائن کے ساتھ نشان کو بھرنے کے لئے ہے.
2. نشان سے مراد مواد کے کنارے یا مخصوص پوزیشن پر ایک چھوٹی سی افتتاحی کٹ ہے، جو مواد کو مزید خوبصورت بنا سکتی ہے اور مواد کے آپریشن اور استعمال کو آسان بنا سکتی ہے۔ لیزر کٹنگ پلس نوچ آرٹسٹک ڈیزائن کے ساتھ ایک خوبصورت پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔
3. مائیکرو جوائنٹ کا استعمال پلیٹ کی تھرمل اخترتی کی وجہ سے ورک پیس کو اٹھانے سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے، لیزر کٹنگ مشین کی کٹنگ کی ہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے، اور نوزل اور سیرامک رنگ کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
4. کاٹنے کے عمل کی نگرانی کریں: کاٹنے کے عمل کے دوران، کاٹنے کے عمل کو کاٹنے والے سر اور مواد کے درمیان تعلقات کے ساتھ ساتھ کٹنگ لائن کے معیار کو دیکھ کر مانیٹر کیا جا سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، کاٹنے کے پیرامیٹرز یا فوکل کی لمبائی کو کاٹنے کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مکمل کٹنگ: جب کٹنگ مکمل ہوجائے تو، لیزر کاٹنے والی مشین کو روک دیں۔
5. چوڑائی مائکرو کنکشن کی چوڑائی ہے۔ مائیکرو کنکشن کا وقفہ دو مائیکرو کنکشن کے درمیان وقفہ ہے۔ اگر یہ اس قدر سے زیادہ ہے تو مائیکرو کنکشنز کی تعداد بڑھ جائے گی۔ RadanCAD/CAM سافٹ ویئر کی مائیکرو کنکشن سیٹنگ میں، آپ کونے کے مائیکرو کنکشن کا انتخاب کر سکتے ہیں یا حصے کے کنارے کے ساتھ مائیکرو کنکشن سیٹ کر سکتے ہیں۔
6. استعمال کا طریقہ درج ذیل ہے: کارنر پگھلنا جب پتلی سٹیل پلیٹ کے کونے کو کم رفتار سے کاٹا جاتا ہے، تو لیزر زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے کونے کو پگھلا دے گا۔ لیزر کی تیز رفتار کٹنگ کو برقرار رکھنے کے لیے کونے میں ایک چھوٹا سا رداس بنائیں اور کونے کو کاٹتے وقت اسٹیل پلیٹ کے زیادہ گرم ہونے اور پگھلنے سے بچیں، تاکہ کاٹنے کا اچھا معیار حاصل ہو، کاٹنے کا وقت کم ہو اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 30-2024