فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے لیے گیس کا انتخاب کیسے کریں؟

جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک عام پروسیسنگ کے طریقہ کار کے طور پر، لیزر کٹنگ مشین روایتی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو توڑ دیتی ہے اور مختلف صنعتوں میں نئے کاٹنے کے طریقہ کار کے ساتھ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر فائبر لیزر کٹنگ مشین

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو جاننے والے صارفین کو معلوم ہونا چاہیے کہ اسے کاٹنے کے عمل میں معاون گیس کا استعمال کرنا چاہیے۔ یہی وجہ ہے کہ بہت سے لوگ "گیس" کے مسئلے کے بارے میں زیادہ فکر مند ہیں۔

آج میں آپ کے ساتھ فائبر لیزر کٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی گیس شیئر کروں گا۔

ہمیں پروسیسنگ کے دوران معاون گیس کیوں شامل کرنے کی ضرورت ہے؟

معاون گیس کا انتخاب کرنے کا طریقہ جاننے سے پہلے، ہمیں سب سے پہلے یہ سمجھنا چاہیے کہ معاون گیس کیوں استعمال کی جاتی ہے اور معاون گیس کا کردار۔ تجربے کے خلاصے کے بعد: کواکسیئل سلٹ میں سلیگ کو اڑا دینے کے علاوہ، معاون گیس کا استعمال پروسیس شدہ چیز کی سطح کو ٹھنڈا کر سکتا ہے، گرمی سے متاثرہ زون کو کم کر سکتا ہے، فوکس کرنے والے لینس کو ٹھنڈا کر سکتا ہے، اور لینس کو آلودہ کرنے کے لیے لینس سیٹ میں دھوئیں کو داخل ہونے سے روک سکتا ہے اور لینس کو زیادہ گرم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ کاٹنے والی گیسیں بھی بنیادی مواد کی حفاظت کر سکتی ہیں۔ گیس کے دباؤ اور قسم کا انتخاب کاٹنے کے عمل پر بڑا اثر ڈالتا ہے۔ معاون گیس کی قسم کا کاٹنے کی کارکردگی پر ایک خاص اثر پڑے گا، بشمول کاٹنے کی رفتار، کاٹنے کی موٹائی وغیرہ۔

لیزر کاٹنے والی مشینوں میں استعمال ہونے والی معاون گیسوں میں بنیادی طور پر ہوا، نائٹروجن، آکسیجن اور آرگن شامل ہیں۔ ذیل میں ہوازو لیزر مختلف معاون گیسوں کے استعمال اور خصوصیات کو متعارف کرائے گا۔
1. ہوا
ہوا براہ راست ایک ایئر کمپریسر کے ذریعہ فراہم کی جاسکتی ہے، لہذا یہ دیگر گیسوں کے مقابلے میں بہت سستی ہے۔ اگرچہ ہوا میں تقریباً 20 فیصد آکسیجن ہوتی ہے، لیکن کاٹنے کی صلاحیت آکسیجن سے کہیں کم ہے، اور کاٹنے کی صلاحیت نائٹروجن کی طرح ہے۔ ایک ٹریس آکسائڈ فلم کاٹنے کی سطح پر ظاہر ہوگی، لیکن اسے کوٹنگ کی تہہ کو گرنے سے روکنے کے لیے ایک اقدام کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کٹ کا آخری چہرہ پیلا ہے۔
اہم قابل اطلاق مواد ایلومینیم، ایلومینیم مرکب، سٹینلیس کاپر، پیتل، الیکٹروپلیٹڈ اسٹیل پلیٹ، نان میٹل وغیرہ ہیں۔ تاہم، جب کاٹنے والی مصنوعات کے معیار کے تقاضے زیادہ ہوں، ایلومینیم، ایلومینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل وغیرہ ہوا کے لیے موزوں نہیں ہیں کیونکہ ہوا بنیادی مواد کو آکسائڈائز کرے گی۔

2. نائٹروجن
کچھ دھاتوں کو کاٹتے وقت، آکسیجن کاٹنے کی سطح پر ایک آکسائیڈ فلم بنائے گی۔ نائٹروجن کا استعمال آکسائڈ فلم کو آکسیکرن کے بغیر ظاہر ہونے سے روک سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، اس میں براہ راست ویلڈنگ، لاگو، اور مضبوط سنکنرن مزاحمت رکھنے کے قابل ہونے کی خصوصیات ہیں۔ کٹ کا آخری چہرہ سفید ہے۔
اہم قابل اطلاق پلیٹیں سٹینلیس سٹیل، الیکٹروپلیٹڈ سٹیل، پیتل، ایلومینیم، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ ہیں۔

3. آکسیجن
بنیادی طور پر کاربن سٹیل کی لیزر کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کاٹنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے آکسیجن کے رد عمل کی حرارت کا استعمال کرتے ہوئے، تیار کردہ آکسائیڈ فلم عکاس مواد کے بیم سپیکٹرم جذب کرنے والے عنصر کو بڑھا دے گی۔ کٹے ہوئے سرے کا چہرہ سیاہ یا گہرا پیلا ہے۔
بنیادی طور پر رولڈ اسٹیل، ویلڈنگ کے ڈھانچے کے لیے رولڈ اسٹیل، مکینیکل ڈھانچے کے لیے کاربن اسٹیل، ہائی ٹینشن پلیٹ، ٹول پلیٹ، سٹینلیس سٹیل، الیکٹروپلیٹڈ اسٹیل، تانبا، تانبے کی کھوٹ وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔

4. آرگن
آرگن ایک غیر فعال گیس ہے۔ یہ لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے میں آکسیکرن اور نائٹرائڈریشن کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ویلڈنگ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ دیگر پروسیسنگ گیسوں کے مقابلے میں، یہ مہنگی ہے اور اس کے مطابق لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔ کٹا ہوا چہرہ سفید ہے۔
اہم قابل اطلاق مواد ٹائٹینیم، ٹائٹینیم کھوٹ وغیرہ ہیں۔

مندرجہ بالا مواد میں، بہت سے گیسوں کو عالمی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. کلید کاٹنے کی لاگت اور مصنوعات کی ضروریات پر غور کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کے مواد کو کاٹتے وقت، جب پروڈکٹ کا معیار یا سطح کا معیار بہت زیادہ نہیں ہوتا، جیسے کہ کاٹنے والی مصنوعات کو پینٹنگ اور دیگر پروسیسنگ کے طریقہ کار سے گزرنا پڑتا ہے، ہوا کو کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے بہت زیادہ اخراجات کم ہو سکتے ہیں۔ جب کٹنگ پروڈکٹ حتمی پروڈکٹ ہو اور اس کے بعد کوئی عمل نہ ہو تو حفاظتی گیس کا استعمال کرنا ضروری ہے، جیسے پروسیس پروڈکٹس۔ لہذا، کاٹنے اور خالی کرنے کے عمل میں، مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق گیس کا انتخاب کرنا ضروری ہے.